彌霧機(jī)都有哪些類型？

單管雙管

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，常見(jiàn)的彌霧機(jī)有單管供液和雙管供液兩種。

單管供液的彌霧機(jī)霧化顆粒比較細(xì)，操作簡(jiǎn)單，比較適合大棚和溫室使用。

而雙管供液的彌霧機(jī)與單管供液的相比，受外界自然環(huán)境（比如風(fēng)等）的影響比較小，相對(duì)來(lái)說(shuō)更適合露天環(huán)境使用，比如果園、經(jīng)濟(jì)林木等。

煙霧水霧

彌霧機(jī)噴出的霧有煙霧和水霧兩種狀態(tài)。

水霧，水和藥配好以后就可以直接進(jìn)行噴施了，一般來(lái)說(shuō)彌漫距離在10米以內(nèi)，比較適合在溫室大棚和株高比較矮的果樹(shù)上使用。

煙霧，在水和藥配好以后，進(jìn)行噴施之前，還需要添加煙霧劑，彌漫距離能達(dá)到30~50米，更適合大面積種植的作物以及株高在5米以上的果樹(shù)、經(jīng)濟(jì)林木等。在棉花生長(zhǎng)的中后期也適宜使用噴煙霧。

一、產(chǎn)品介紹：

非常感謝您使用本公司生產(chǎn)的大功率水霧煙霧彌霧機(jī)，它是本公司自主研發(fā)的新產(chǎn)品，是目前世界上同類產(chǎn)品中zuixianjin的產(chǎn)品類型，它使用了現(xiàn)代新型火箭技術(shù)、免維護(hù)脈沖噴氣式發(fā)送機(jī)，整機(jī)工作時(shí)無(wú)一轉(zhuǎn)動(dòng)部件，無(wú)需潤(rùn)滑系統(tǒng)，構(gòu)造簡(jiǎn)單，零部件之間不發(fā)生磨損，故障率低，使用壽命長(zhǎng)，維修保養(yǎng)簡(jiǎn)單。燃油少、工作效率高，是噴灑農(nóng)藥、防疫消毒的高科技理想產(chǎn)品。

二、產(chǎn)品性能特點(diǎn)

使用范圍廣，該機(jī)器廣泛應(yīng)用于溫室大棚、農(nóng)業(yè)、林業(yè)、果園、草場(chǎng)城市環(huán)保，露天農(nóng)作物的施藥施肥喝消毒殺菌。如大棚、果樹(shù)、玉米、棉花、水稻、小麥、茶葉、柑橘等作物的殺蟲(chóng)、殺菌，可用于森林樹(shù)木的殺蟲(chóng)，見(jiàn)效快，見(jiàn)效好，是森林殺蟲(chóng)的shouxuan殺蟲(chóng)工具。也可用于衛(wèi)生防疫、消毒，如城市地下道、垃圾場(chǎng)、廁所、倉(cāng)庫(kù)、車(chē)站、碼頭、機(jī)場(chǎng)等消毒、殺菌。

（一）、噴大棚（用水霧）

（1）用水量少，省時(shí)省力，對(duì)于大棚作物有降低溫度的功效，陰雨天照常噴施農(nóng)藥，100米長(zhǎng)度的大棚10分鐘即可噴完。

（2）見(jiàn)效快，彌霧機(jī)噴藥產(chǎn)生的細(xì)微顆粒穿透力強(qiáng)，可直接穿過(guò)植物株冠層殺蟲(chóng)、殺菌、不留死角。

（3）藥效持久、提高溫度。0.5-10微米藥物粒子，長(zhǎng)時(shí)間（2-8小時(shí)）在空中漂浮。在冬季大棚氣溫過(guò)低時(shí)，本機(jī)器可作為提高大棚溫度機(jī)器使用。

（4）藥害殘留少：彌霧機(jī)霧化顆粒細(xì)微，彌漫均勻，是目前發(fā)展綠色無(wú)公害蔬菜zui理想的配套機(jī)械。

（5）大棚長(zhǎng)80米左右，可噴施15公斤藥水，殺菌藥劑按2-4噴霧器的藥量加入15公斤的藥箱內(nèi)，殺蟲(chóng)可加6-8噴霧器（傳統(tǒng)背負(fù)噴霧器）的藥量。

（二）、噴果樹(shù)類（用水霧）僅供參考

1、噴藥的時(shí)間：在日出前日出后無(wú)風(fēng)或微風(fēng)的情況下使用。

2、噴藥天氣：空氣濕度在30%-80%，氣溫在35度以下，氣壓較低的天氣下使用（氣溫越低，空氣濕度越大，噴藥效果越好）。

3、農(nóng)藥配比：按照1：5-1：10的比例，150公斤水的藥量加入本機(jī)器15公斤-30公斤的藥箱里，可噴射1畝地，噴射加彌霧長(zhǎng)度可達(dá)到10-15米以上。

4、噴施方法：向樹(shù)干下、樹(shù)干上均勻噴射，彌漫整棵樹(shù)木，不要長(zhǎng)時(shí)間對(duì)一個(gè)地方進(jìn)行噴射，一半一棵樹(shù)木噴射1-2秒鐘即可完成。

三、機(jī)器的組成及工作原理

1、本機(jī)器主要有四大部分組成：水路、電路、油路、氣路。包括：化油器、發(fā)動(dòng)機(jī)及爆發(fā)管、散熱管、散熱罩、機(jī)架、油箱、藥液箱、箱體把手、藥液（油、氣）管路及管路附件等，見(jiàn)機(jī)器附圖。

2、工作原理

彌霧機(jī)工作時(shí)，脈沖式發(fā)動(dòng)機(jī)（每秒爆炸60次）產(chǎn)生的高溫高壓氣流從噴管出口處高速噴出，打開(kāi)藥閥后，藥箱里的氣壓（發(fā)動(dòng)機(jī)給藥箱每秒充氣60次形成氣壓）將藥液壓至爆發(fā)管內(nèi)，與高溫高速氣流混合，在相遇的瞬間，藥液在1/60秒內(nèi)被爆炸粉碎成微米顆粒排入空氣中冷卻形成彌霧（煙霧）狀從噴管中高速噴出，并迅速擴(kuò)散彌漫，當(dāng)被防治的對(duì)象接觸到此彌霧或煙霧時(shí)，就起到了防治或處理的作用。（詳見(jiàn)工作原理圖）

四、型號(hào)規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

五、機(jī)器啟動(dòng)、停機(jī)步驟及注意事項(xiàng)

5-1-1 檢查機(jī)器及箱內(nèi)物品

1）打開(kāi)包裝去除機(jī)器，檢查機(jī)器在運(yùn)輸過(guò)程中是否造成損壞現(xiàn)象。

2）檢查箱內(nèi)物品是否齊全。

使用說(shuō)明書(shū)1本，加油漏斗1個(gè)，加藥漏斗1個(gè)，充電器1個(gè)，化油器膜片4個(gè)，掛帶1條，積碳清理?xiàng)U1支，工具1套，單向節(jié)1個(gè)，防毒面具1個(gè)，點(diǎn)火針1個(gè)。

5-1-2 油箱內(nèi)加入汽油

1）打開(kāi)油箱蓋，取出加油漏斗。

2）加入97#汽油，將蓋擰緊（注意：建議使用97#汽油，可以防止化油器堵塞。）

5-1-3 藥箱內(nèi)加藥

1）取出藥箱，使用加藥漏斗將藥液加入藥箱。

（注：加藥時(shí)必須使用帶過(guò)濾網(wǎng)的加藥漏斗，可防藥渣進(jìn)入機(jī)器，引起機(jī)器藥路堵塞）。

2）兩個(gè)藥箱蓋擰緊，藥箱倒置，確保藥液無(wú)漏出。（注意：若有藥液漏出，一要檢查一下藥箱蓋內(nèi)圈的密封圈是否安裝正確，二要檢查兩個(gè)藥箱蓋是否擰緊，否則會(huì)因無(wú)氣壓導(dǎo)致彌霧煙霧過(guò)小。

90型煙霧機(jī)采用了電起動(dòng)和氣管起動(dòng)兩種起動(dòng)方式。在電瓶電量充足的情況下。用戶可直接選用電起動(dòng)方式；當(dāng)電瓶電量不足的情況下，則需選用氣管起動(dòng)方式。

5-2-1 向化油器內(nèi)噴油

1）打開(kāi)1檔2檔調(diào)速開(kāi)關(guān)。（注：噴水霧時(shí)1檔2檔全部打開(kāi)）。

2）di一次使用機(jī)器時(shí)，每個(gè)油泡需各按壓七八次，直至看到油泡內(nèi)有三分之二的汽油后停止按壓。

（注：再次使用時(shí)，若油泡內(nèi)已有汽油，則略過(guò)此步驟直接操作下一步驟）。

3）任意選擇其中一個(gè)油泡按壓1-2次，看到汽油通過(guò)油管進(jìn)入到化油器內(nèi)即停止按壓。

5-2-2 電啟動(dòng)方式

1）在啟動(dòng)前按一下氣管起動(dòng)按鈕，檢查一下點(diǎn)火針點(diǎn)火是否有聲音，有聲音方可啟動(dòng)機(jī)器。

2）按住電起動(dòng)按鈕不放，4、5秒后即可聽(tīng)到機(jī)器啟動(dòng)的聲音，這時(shí)將位于爆發(fā)管上的藥液閥向左旋轉(zhuǎn)打開(kāi)即可噴霧。

5-2-3 氣管啟動(dòng)方式

1）在啟動(dòng)前按一下氣管起動(dòng)按鈕，檢查一下點(diǎn)火針點(diǎn)火是否有聲音，有聲音方可啟動(dòng)機(jī)器。

2）一手長(zhǎng)按氣管起動(dòng)按鈕不放，一手拉動(dòng)氣管快速有力的打氣，大約五六下后即可聽(tīng)到機(jī)器啟動(dòng)的聲音，這時(shí)松開(kāi)氣管起動(dòng)按鈕，停止打氣，打開(kāi)藥閥開(kāi)關(guān)即可噴霧。

5-3 機(jī)器安全停機(jī)步驟

工作完成后，首先關(guān)閉藥液閥，再將1檔2檔調(diào)速開(kāi)關(guān)關(guān)閉，將其熄火。

5-4-1 機(jī)器使用的注意事項(xiàng)

1）若不小心在油泡內(nèi)有油的情況下再次按壓油泡次數(shù)過(guò)多，導(dǎo)致進(jìn)入化油器的油量過(guò)多，則需將機(jī)器提起噴口向下，將多余的汽油倒出無(wú)需按壓油泡直接啟動(dòng)即可。

2）在關(guān)機(jī)時(shí)，若不小心先關(guān)閉檔位開(kāi)關(guān)再關(guān)閉藥閥開(kāi)關(guān)，會(huì)引起藥液回流至機(jī)器內(nèi)，導(dǎo)致機(jī)器無(wú)法正常啟動(dòng)，這時(shí)需將機(jī)器提起噴口向下傾斜，將藥液倒出，再次使用時(shí)重新啟動(dòng)即可。

3）當(dāng)外界溫度過(guò)低時(shí)，機(jī)器啟動(dòng)后會(huì)出現(xiàn)瞬間熄火現(xiàn)象，這時(shí)須在機(jī)器啟動(dòng)后同時(shí)長(zhǎng)按啟動(dòng)按鈕不放，打開(kāi)藥液閥直至正常噴霧為止即可。

六、機(jī)器的常見(jiàn)故障及排除方法

6-1 啟動(dòng)困難

1)點(diǎn)火針不點(diǎn)火或點(diǎn)火器損壞。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)器啟動(dòng)困難時(shí)，首先應(yīng)長(zhǎng)按氣管起動(dòng)按鈕，聽(tīng)一下是否有聲音，如沒(méi)有聲音，則意味著點(diǎn)火針不電火或點(diǎn)火器損壞。

這時(shí)，需將化油器上的高壓帽取下，用火化塞套筒將點(diǎn)火針取下，檢查是否有積碳，清理點(diǎn)火針針端積碳，然后將高壓帽插在點(diǎn)火針上，將點(diǎn)火針針端離機(jī)殼2毫米，按電源開(kāi)關(guān)，觀察是否打火，若不打火，檢查電瓶（或電池）是否有電，線路松動(dòng)和點(diǎn)火器是否有損壞。檢查點(diǎn)火器時(shí)，將高壓帽取下，將高壓線彈簧離機(jī)殼2毫米，按電源開(kāi)關(guān)，觀察是否打火，若不打火，打開(kāi)邊蓋檢查電源線路是否有松動(dòng)，若無(wú)松動(dòng)，更換點(diǎn)火器。點(diǎn)火弱，則電瓶（或電池）電量不足，則給電瓶（或電池）充電。

2）清理爆發(fā)管內(nèi)積碳。

取出彌霧機(jī)藥渣積碳清理?xiàng)U，將皮套取下。用手電照射發(fā)動(dòng)機(jī)噴管內(nèi)是否有積碳，將發(fā)動(dòng)機(jī)管內(nèi)壁用藥渣積碳清理?xiàng)U清理干凈，將擋水圈周邊積碳清理干凈。

（注：擋水圈與發(fā)動(dòng)機(jī)周邊間隙不能堵塞）。

3）化油器內(nèi)膜片破損。

將塑料防護(hù)罩取下，將化油器螺絲分別取下，取出膜片圓盤(pán)，將不銹鋼膜片取下更換破損膜片。安裝時(shí)，分流錐朝上，然后將螺絲擰緊，安裝防護(hù)罩時(shí)，注意不要把油管和充氣管壓住，避免化油器不能正常工作。

4）化油器不上油。

1、將1檔2檔的油氣混合比螺絲擰下，用化油器清洗劑噴口放入油氣混合比油孔底部，沖洗5至6次，另一個(gè)化油器重復(fù)操作，清洗完畢后將油氣混合比螺絲擰緊（注：不要用力過(guò)大，將油氣混合比螺絲擰斷）然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)兩圈半，另一個(gè)化油器重復(fù)操作。2、用簡(jiǎn)易工具敲打振動(dòng)化油器鋁殼，避免敲打油針和油路銅件。

6-2 機(jī)器聲音及噴霧忽大忽小

機(jī)器工作中，水霧或煙霧出現(xiàn)忽大忽小時(shí)，應(yīng)調(diào)整油汽混合比螺絲，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)油汽混合比螺絲：兩個(gè)化油器均勻調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)幅度以機(jī)器平穩(wěn)有力為zui佳。

6-3 噴霧小

1）藥箱充氣單向閥損壞、卡死。

檢查氣路上的單向閥是否損壞，如果損壞則從工具包中取出備件，安裝時(shí)注意安裝方向，箭頭朝藥箱方向。

2）藥路中有異物堵塞。

將藥箱蓋帶管路的一端擰下，檢查藥液過(guò)濾網(wǎng)是否堵塞，將空心螺絲擰下，檢查藥路卡套和空心螺絲是否堵塞。

3）氣路有破損，金屬接頭有透氣。檢查接頭是否漏氣。

注：若有其他問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系廠家。

七、機(jī)器的定期保養(yǎng)及注意事項(xiàng)

（1）避免機(jī)器強(qiáng)烈碰撞，閃電、打雷時(shí)請(qǐng)勿使用。

（2）使用本機(jī)器會(huì)產(chǎn)生高溫，請(qǐng)勿觸及高溫部位，以免燙傷。

（3）嚴(yán)禁在易燃、易爆場(chǎng)所使用本機(jī)。

（4）加油時(shí)必須在機(jī)器冷卻后進(jìn)行，嚴(yán)禁吸煙、明火操作。

（5）為避免噴射時(shí)吸入超微粒子、高濃度農(nóng)藥，工作人員須佩戴口罩、防:護(hù)服、眼鏡、手套等。

（6）藥箱是壓力容器，如果藥箱密封不好機(jī)器將無(wú)法噴霧。

（7）熄火前先關(guān)閉藥閥開(kāi)關(guān)，再關(guān)閉油門(mén)把柄，如果突然熄火要迅速將噴口朝下并同時(shí)關(guān)掉噴藥開(kāi)關(guān)，避免藥液倒流縮短發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命及水蒸汽進(jìn)入化油器影響下次發(fā)動(dòng)。

（8）氣筒應(yīng)定期加機(jī)油潤(rùn)滑,該機(jī)器為12V電瓶，機(jī)器不用時(shí)請(qǐng)將電瓶充滿電，每間隔3個(gè)月充電一次，以保證電瓶的使用壽命。

（9）藥路卡套應(yīng)定期清理里面的藥渣，保證機(jī)器的正常噴霧效果。

（10）爆發(fā)管內(nèi)積炭、外壁管內(nèi)積炭應(yīng)定期清理，保證機(jī)器的正常噴霧效果。

（11）電啟動(dòng)的充氣泵和手動(dòng)氣筒內(nèi)皮碗需要每隔一段時(shí)間加入機(jī)油潤(rùn)滑，使氣泵和手動(dòng)氣簡(jiǎn)拉桿傳動(dòng)桿運(yùn)轉(zhuǎn)更輕松。

（12）機(jī)器使用完畢后，把藥箱蓋打開(kāi)放氣，讓藥箱無(wú)氣壓，防止藥箱破裂。

（13）6HYC--90系列機(jī)器使用時(shí)，水路氣路油路三根管?chē)?yán)禁碰到機(jī)器的散熱網(wǎng)和熱量高的地方(如:前后散熱網(wǎng)，化油器總成附近的地方)，防止油路管燙破燃燒造成不必要的傷害，防止水路和氣路燙破造成不噴霧;加油時(shí)遠(yuǎn)離機(jī)器熱量高的部位(如: 前后散熱網(wǎng)，化油器總成附近的地方) ;如不嚴(yán)格按照機(jī)器的使用說(shuō)明操作，出現(xiàn)意外情況，公司概不負(fù)責(zé)。

（14）在特殊環(huán)境下應(yīng)用應(yīng)避免: 1、無(wú)可燃?xì)怏w（水道消殺、沼氣池等）2、密閉環(huán)境等。

八、使用范圍及農(nóng)藥配比方法（僅供參考）

（一）、農(nóng)林果樹(shù)上的（噴水霧）使用:

（1）、噴藥的時(shí)間：在日出前日落后無(wú)風(fēng)或微風(fēng)的情況下使用。

（2）、噴藥天氣：空氣濕度在30-80%，氣溫在35度以下使用（氣溫越低，空氣濕度越大，噴藥效果越好）。

（3）、一般在5米以下的農(nóng)作物，可以用水兌農(nóng)藥進(jìn)行噴水霧的操作，配比方法一般按照1:5- 1:10比例150公斤水的藥量加入本機(jī)器15-30公斤的藥箱里，可噴射1畝地，噴射加彌漫長(zhǎng)度可到達(dá)10米以上（若蟲(chóng)害較多，可加大殺蟲(chóng)劑藥量，噴射范圍和畝數(shù)越多）

（二）、在楊樹(shù)上的使用（包括非食用性農(nóng)作物，棉花、玉米、甘蔗、板栗、香蕉、核桃）（煙霧噴射）方法。

（三）、（柴油噴煙霧）在非食用性農(nóng)作物上的配比方法（根據(jù)作物不同而定，以下配比方法僅供參考）在無(wú)風(fēng)或微風(fēng)的情況下進(jìn)行操作，噴射加彌漫可達(dá)50米左右。

對(duì)比順序：先將擴(kuò)散劑與柴油攪拌均勻，然后加入水與農(nóng)藥，溶解.充分后方可使用。噴煙霧時(shí)可開(kāi)一個(gè)化油器，水閥開(kāi)關(guān)打開(kāi)1/3-2/3的位置。

配比方法：（下水道殺蟲(chóng)、滅菌，確保安全無(wú)沼的情況下使用，出現(xiàn)意外情況公司概不負(fù)責(zé)）

1、先將擴(kuò)散劑與柴油按1:15的比例進(jìn)行勾兌（柴油用量占藥箱總?cè)萘康?0%-20%），煙霧的濃度按加水量與柴油用量比例進(jìn)行調(diào)節(jié)，加入10%藥箱容量的農(nóng)藥，加入70%-80%藥箱容量的水，調(diào)和均勻后使用。

2、柴油12-15斤，農(nóng)藥5-6斤，有機(jī)硅200-300毫升，剩余加滿水，加入有機(jī)硅多少由柴油和農(nóng)藥與水充分溶合為準(zhǔn)。

九、安全標(biāo)志的準(zhǔn)則

在本使用說(shuō)明書(shū)中，該安全警戒符號(hào)提示重要的安全信息，當(dāng)見(jiàn)到該符號(hào)時(shí)，應(yīng)警戒可能產(chǎn)生的傷害，仔細(xì)閱讀該符號(hào)下面的信息，并告知其它操作者。本機(jī)器僅用于常規(guī)農(nóng)業(yè)和類似預(yù)期用途的基本要求。在使用本機(jī)器時(shí)必須遵守防止發(fā)生意外的規(guī)則和其他安全規(guī)定，由于對(duì)機(jī)器的擅自改制而導(dǎo)致機(jī)器可靠性降低、機(jī)器損壞或人員傷害，生產(chǎn)廠家概不負(fù)責(zé)。